强势出击：韶关装备制造企业闪耀登场

韶关齿轮远销海内外。

韶关装备制造产业涉及工业企业最多，可细化成十多个小产业。根据2015年统计快报数，全市规上装备制造企业133家，完成工业总产值189亿元，实现增加值47.88亿元，是韶关重点支柱产业。

本土装备制造企业是韶关发展装备制造产业的基础，也是融入珠江西岸先进装备制造产业带的重要组成元素。我市装备制造企业发展现状如何？有哪些独有优势？在融入珠三角方面有哪些想法？记者近日走进了几家参加本次第二届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会的重点企业。

广东韶配动力机械有限公司：轴瓦生产的佼佼者

韶关已具备大型设备的生产能力。

始建于1958年的广东韶配动力机械有限公司，是有近60年专业研发、生产、销售各类发动机轴瓦、衬套、止推片、大型活塞环及表面处理的国家高新技术企业。

说起企业的成长经历，该公司的负责同志如数家珍。他告诉记者，上世纪90年代至今，企业先后引进了奥地利、德国、韩国及台湾等国家和地区的轴瓦机加工、表面处理等自动生产线以及部分检测、试验设备。作为最早引进奥地利MIBA公司的轴瓦加工生产线，三元电镀生产线检测设备和先进的工艺技术的企业，公司的轴瓦制造水平和质量水平均居国内同行领先地位。

这位负责同志说：“秉承产品高性能、低价格的研发与设计理念，公司不仅在传统材料轴瓦制造上具有雄厚的技术实力，而且在铜铅材料镀三元与四元轴瓦、细槽结构轴瓦、铝基材料镀三元轴瓦方面是国内同行业中的佼佼者。”特别是企业开发的新型轴瓦表面处理技术不仅大大地提高了轴瓦表面的综合性能，而且环保性能好，适用于强化高增压的欧Ⅲ以上发动机。

据了解，目前企业拥有进口及国产各类生产加工设备400余台，主要产品有轴瓦及连杆瓦活塞、活塞环、活塞销等，并承接了核电设备导向柱、大型陶瓷设备轴类和柱类以及大型注塑机的哥林柱的加工和表面处理业务，所生产的产品广泛地用于轿车、微型车、轻型车、中型车、重型车、工程机械、船舶、发电机组及军用发动机等领域，成为国内多家知名主机厂及机型指定的配套产品。

1998年至2003年间，韶配公司先后获得玉柴优秀供应商称号、玉柴产品质量优胜奖、河柴合格供方奖、杭发优秀供方奖、免检产品等。企业于2004年荣任车用柴油机轴瓦委员会副理事长单位，2005年获得优秀高新技术企业称号，2007年通过河柴军品认证，荣获玉柴动力公司优秀供应商称号。

近年来，韶配公司与国内著名高校和国内外多家研究机构进行交流与合作，创建了广东省“发动机滑动轴承工程技术研究中心”和广东省火炬计划“韶关市液压油缸特色产业基地表面处理中心”，公司现已成为集研发、生产为一体的创新型现代企业，去年产值达到4000多万元。

韶关市中机重工股份有限公司：在四大领域中发光发热

我市装备制造企业拥有生产设备等方面的优势。

东阳光铝成箔生产车间。

我市装备制造企业拥有劳动力方面的积淀。

韶关市中机重工股份有限公司是以高端锻件、进口替代、技术优先为主的高端金属材料热加工、热处理等新材料、新工艺开发研究的生产企业。装备有4000吨水压机，18.5米长的热处理炉及配套设备等，是2012年广东省现代产业500强、省先进装备制造业100强和省直通车服务企业。

中机重工高级工程师吕明柯告诉记者，在热锻压、锻造、热处理领域内，中机重工的工艺技术基础较好、装备比较齐全，品种开发配套已成规模化，系列化产品在国内市场及产品细分市场具有比较大的市场。目前，在同行业企业中，中机重工在省内，无论是工艺装备水平，产品技术开发能力、生产能力还是市场影响力，都在同行业企业中排名前列。

据了解，当前，中机重工主要介入海洋工程、轨道交通、能源工程及模具新材料等四个领域。

在海洋工程方面，目前中机重工涉及的产品有桩腿半圆板、齿条板、平台升降装置及锁紧装置锻件等，其中半圆板的生产已形成一定的规模。从整个行业来看，中机重工参与了国家“十一五”重大装备国产化项目，在中海油923、924平台建造中负责核心部件桩腿齿条板、半圆板的生产和性能保证，并为郑研所提供国产首台钻井平台升降传动装置锻件，让这方面率先实现国产化，在国内排在前列。同时，中机重工还拥有ABS（美国船级社）、CCS（中国船级社）、BV（法国船级社）工厂认证及各种产品认证，其海工产品之广泛，规格之全面在国内领先。

在轨道交通方面，中机重工也有不错的业绩。中机重工是最早参与国产DJ49600kw大功率动车机车驱动装置国产化的企业，经德国慕尼黑大学检验，实物质量均达到西门子公司的实物水平。目前，企业已为南车、北车和谐D1B、和谐D1C、和谐D1D配套驱动装置主动齿轮、从动齿轮、轮毂、联轴器共1000多台机车，30000余件产品无一件提前报废，是原铁道部南车核心部件的优秀供应商。2015年，中机重工完成了世界上最大载重30T轴重动车机车齿轮坯的生产，目前已应用在大秦铁路上。下一步，中机重工将加大对高铁齿轮、齿轴业务的研发投入，逐步向高速轴、齿轮精加工发展，在抢占国内市场的同时供应国际市场公司的《高铁及重载机车驱动齿轮坯的研制与产业化》已被广东省科技厅列为省级财政资金支持的产学研项目，省级300万元财政资金已一次性下拨到位。

中机重工公司已有ABS、CCS、BV、DNV、GL5家船级社认证，开展船舶配套业务无论是工艺、原料、第三方检验有优势，而且，中机重工可完成船用轴系锻件的粗加工交货，下一步将利用反应快、成本低、质量可靠的优势，逐步向轴系产品精加工交货发展，配套华南地区的造船企业。

近年来，中机重工在热作模具钢领域实现了实质性的技术突破，完成了技术储备。如H13，已被亚洲最大用户忠旺铝材认可，其寿命已达到和超过价值140元/kg的进口材料，国产价格只有30元/kg。5Cr2NiMoVSi被国内最大的模锻厂——东风（汽车）锻造厂认可。其使用寿命已超过日立特钢进口钢材的水平，其热锻模具钢已完全配套国内主流汽车厂，下一步，中机重工将加大投入高档模具钢的研发及生产，抢占进口品牌的份额，同时供应国际市场。

韶关市加法机电实业有限公司：在巨人的肩膀上做强做大

韶关市加法机电实业有限公司创立于2003年，是我市一家集科研、设计、制造、销售于一体的专业从事机械零配件加工企业，主要为上市公司广东科达机电、韶关比亚迪等大型企业配套加工，产品涉及陶瓷机械、工程机械、冶金设备、叉车结构件和精密件等。公司现有员工110人，其中工程技术人员有20多人。公司于2014年成功收购了韶关市华蓉机械制造有限公司，通过了ISO9001质量体系认证，是广东省民营科技型企业。

企业负责人告诉记者，韶关零部件配套比较齐全，基础较好，就是一些整机设备的制造没有跟上。加法机电为广东科达机电做特色中小零件的加工配套，要求反应速度要快、对精度要求高，而这正是加法机电的优势，现在加法机电正在从零件配套向部件配套转变，包括制作科达机电的部分核心部件，下一步还要申请专利。

据了解，自2008年以来，加法机电一直被广东科达机电公司评为“战略合作供应商”“优秀供应商”，科达公司的陶瓷机械抛光机磨头产品从外观结构件到内部精密传动件均由加法机电配套加工完成，零部件包括磨盘箱体、固定盖、主轴、旋转轴套、滚轮、主动齿轮、从动齿轮等。可以说，加法机电是跟随着科达机电成长起来的，一起一步一步慢慢做大，现在公司90%的产品都是销往珠三角的，每年产值达到5000多万元。

专家访谈

转变观念 做出龙头 主动融入珠三角

韶关发展装备制造产业的优势有哪些？韶关被省批准作为珠江西岸先进装备制造产业带的配套区，对韶关装备制造业的发展有什么深刻的意义？

韶关学院经济管理学院教授龙游宇指出，韶关发展装备制造产业的优势主要体现在，从整体上看有较完整的产业链，从原材料粗加工、精加工到零配件生产，最后到整机设备的生产都有。韶关的装备制造业发展历史悠久，有生产技术、劳动力方面的沉淀，部分产品在国内处于领先地位，例如液压缸等，此外，韶关的成套设备比较受欢迎，但韶关发展装备制造业面临的困难也很多，突出表现在规模、市场和技术三个方面。

从规模上看，虽然我市规上装备制造企业达130多家，但真正能起到龙头作用的企业较少；从市场上看，韶关装备制造企业的市场大多数都在外部，内部产业的交流不足，自身产业内部联系不紧密；从技术上看，韶关装备制造业有少数领先的技术，但是大多在很局部的范围内，自我创新能力略有不足，大的、成套设备的生产链条不存在，这三方面的条件决定了韶关装备制造业要发展，必须依靠外部市场，本次韶关被列入珠江西岸先进装备制造产业带的配套区，就是要依托珠三角形成大发展。综上所述，韶关当前最需要一个龙头企业能够带动装备制造业的发展，这样与珠江西岸装备制造产业带进行配套就有着十分重要的意义。

要更好地融入珠三角，韶关装备制造业还存在哪些瓶颈问题亟待解决？韶关市应该从哪些方面努力，改善发展环境，更好地对接珠三角？龙游宇指出，现在韶关最大的问题是，缺乏主动融入珠三角的机制和内容，机制问题包括政府层面、企业层面和服务层面的问题。目前，这三方面的机制都相对供给不足，主要表现在交流合作的平台缺乏。在融入内容方面，韶关要思考关于融合的问题。一般会认为融入是指产品、技术方面与别人合作，但是这个观点稍显狭隘，融入的内容还应该包括吸引珠三角装备制造业向韶关投资，通过扩大资产、建立基地，把韶关囊括进去，融合才是真正的融入，把韶关作为整体的一个部分，那么下一步韶关就可以思考在分工合作的哪些环节中占优势、占阵地的问题，比如韶关特殊的材料、特殊的环境对某些制造行业形成的特殊优势等。

华南先进装备产业园的建设刚刚拉开序幕，对于园区的建设发展和韶关本土装备制造企业应该如何更好地配套珠三角先进装备制造产业带。龙游宇建议，韶关可以改变传统的招商思路，到珠三角去定向招商，定向引进珠三角的装备制造业，直接到韶关投资，特别是对韶关的发展具有龙头作用的装备制造业。而本土的装备制造企业要更好地融入珠三角，首先要做的就是转变观念，改变落后、保守的思想，讲求合作精神，改变单打独斗的状态，在做好自己的产品的同时，加强本土企业间的内部合作；其次是要求创新，本土企业比外部更熟悉韶关的情况，在新材料上做文章，特别是未来装备制造业所需的新材料，把它作为韶关融入珠三角的拳头产品；再次是企业要踊跃上市，当前韶关的不少企业要么达不到上市的条件，要么不愿意上市，现在开始，这些企业要开始着手做上市相关的事情。

珠江西岸先进装备制造产业带领跑者——佛山“智造”走向世界

编者按：第三届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会将于本月28日至30日举行。届时，佛山、珠海、韶关、中山、江门、阳江、肇庆、云浮和顺德“八市一区”的参展阵容将齐聚佛山，向世界展示广东先进装备制造业的最新成果。本报记者日前加入珠洽会媒体采访团，走进“八市一区”的先进企业，深入了解珠江西岸先进装备制造业的发展情况和成功经验。从今日起，本报推出“珠江西岸‘装洽会’”系列报道，为读者呈现珠江西岸先进装备制造产业带的最新风貌。敬请读者垂注。

说到佛山，中国陶瓷名都、中国不锈钢加工商贸之都、中国家电之都等都是它的标签。佛山历史上是中国“四大名镇”之一，“佛山制造”以其优秀的品质和价格优势更是享誉海内外。经过改革开放30多年发展，佛山已成长为广东重要的制造业中心、全国先进制造业基地。

大浪淘沙。随着我国经济社会的不断发展和供给侧结构性改革的推进，传统产业转型升级已成为所有城市的共识。近年来，佛山通过构筑全产业链，以打造中国制造业一线城市为目标，全力推进制造业的转型发展。

珠西龙头，领跑装备制造业

按照省委、省政府的要求，佛山要在建设珠江西岸先进装备制造产业带中发挥龙头带动作用。

佛山交出了一份漂亮的成绩单：

2016年，佛山全市实现规模以上工业总产值21263.98亿元；今年上半年实现10725.25亿元，工业总量居全国第五位、全省第二位。

装备制造业是佛山的第一大支柱产业。2016年，佛山市装备制造业完成规上工业总产值6628.8亿元，同比增长11.7%；今年上半年完成3123.29亿元，同比增长13.9%。

2016年，装备制造业完成规模以下工业增加值1471.3亿元，约占珠江西岸“六市一区”装备制造业增加值的50%；今年上半年完成增加值685.6亿元，增长14.4%，约占珠江西岸“八市一区”的45.6%。

按照这一趋势，佛山今年将继续发挥龙头作用，领跑珠江西岸先进装备制造产业带。

2017年上半年，佛山先进制造业和高技术制造业规模以上工业总产值分别增长11.2%和16.5%，高端制造业规模迅速扩大，使佛山制造业的核心地位更加巩固。

佛山之所以能成为龙头，跟佛山企业奋勇争先，争当行业内的领跑者息息相关。以位于顺德北滘的宏山激光有限公司为例，2015年该公司销售额达1.8亿元，2016年跃升至5亿元，增长270%；而今年，宏山激光将冲刺10亿元销售额大关。该公司的愿景更让人振奋：到2038年前，宏山激光要成为全球领先的激光智能装备制造商！

专注研发，转型升级带头人

如果探究佛山为何能担起“龙头”角色的话，与佛山同样走在转型升级的前列是分不开的。

一鼎科技便是这其中的一个缩影。成立于2005年的一鼎科技十余年来一直专注于陶瓷制造装备的生产，除了国内市场外，其生产设备更出口到四大洲18个国家，2016年出口额为4249万元，预计今年可达6000-8000万元。现在的一鼎科技，正朝着一亿元出口额的目标进发，让中国陶机装备走向全球。

据一鼎科技副总经理廖卫平介绍，原先我国的陶瓷制造装备大多依赖进口，在一鼎科技和其他众多公司的努力下，不仅国内陶瓷生产企业的陶瓷制造装备基本实现国产化，国产的陶瓷制造装备在世界上同样具有极高的竞争力。

这都归功于这12年来的研发创新。2006年，一鼎科技研发出了行业首创的干法磨边机，代替行业传统湿法磨边技术，降低生产成本25%；

2008年，全自动包装生产线面世，为无数陶瓷企业节省了大量人力成本，基本实现产线全自动化；

2015年，反置式抛光机和连续球磨系统的推出，分别节省用水90%和电力消耗50%，更改变了传统的陶瓷生产方式。

传统的陶瓷，现在也在全自动化的车间里，用全自动化的设备流水线式地被生产出来，只需要用手机APP进行实时监测与操作，一块块瓷砖就能自己“走”向千家万户。

而宏山激光有限公司更是将产品定位为“工业行业快消品”，60余人的专业核心研发团队几乎每年都会研发出一款以上能够引领行业的新产品，这也让宏山激光取得了销售量全国第一、超过15000台设备在全球范围应用的好成绩。

佛山智造，引领制造业新方向

为打造“中国制造业一线城市”，佛山市紧抓珠江西岸先进装备制造产业建设契机，有效转变了原有传统产业独占鳌头的产业格局，逐渐形成以生产性服务业为基础，先进制造业和传统优势产业为支柱，高新技术产业和战略性新兴产业为主导的产业发展结构。

如何走在产业前端是最重要的。

传统水刀切割耗能大，精度低，逐渐不能满足工业需求，宏山激光有限公司就紧紧把握住了激光切割这一风口，设计出了中国第一条全自动激光智能管材切割生产线，这一产品也将在本届珠江西岸先进装备制造业投资贸易洽谈会上展出。

公司副总经理刘洋毫不讳言，“我们研发的五轴联动激光切管机的切割速度是全国最快的，激光切割技术的运用，将影响上下游产业的生产方式，进一步推动装备制造业的转型升级。这让我们不仅是珠西先进装备制造产业带的一员，更成为了产业带转型建设的支撑者。”

在佛山，这样的例子还有很多。

记者了解到，近年来，佛山市制造业加快推进从发展家电、家具、陶瓷灯优势传统产业向发展先进制造业和高技术制造业转变，涌现出工业机器人、无人机、智能家电、3D打印等一批新兴产业，制造业结构不断优化，产业链条不断向微笑曲线两端延伸。

从“佛山制造”到“佛山智造”，佛山市是珠西领航人。2017年上半年，佛山市先进制造业实现工业总产值4001.92亿元，同比增长11.2%，高于全省平均水平。百企智能制造工程、机器引领计划、机器人及智能装备生产应用百千万工程等规划和扶持措施，让佛山在智造路上健步如飞。

除了国内市场，“佛山智造”更要走向海外。美的集团、科达洁能、万和电气等一批传统佛山企业正通过企业并购、成立新企业、研发新项目等形式，向全球输出佛山先进装备与智能制造技术；在中国最大的极地考察船“雪龙号”上，启动柴油发动机的关键零部件来自佛山中南机械；中海油工作平台上的原油泵，由佛山肯富来泵业公司制造……“佛山智造”延续了“佛山制造”的优势，势必在全球再次留下浓墨重彩的一笔，谱写佛山新的传奇。

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