东莞良友机械-高压水去毛刺清洗机的优势和特点，你了解多少？

目前高压水清洗在我国工业清洗中已超过10%，且增长迅速。随着现代社会对清洗行业提出的效率、清洁度和环保要求的不断提高，高压清洗技术在我国的推广应用是必然趋势。零件加工过程中产生的毛刺、切屑等残留物会导致成品失效。随着对零件毛刺、切屑等残留物的标准越来越严格，对零件加工后的清洗要求也大大提高。

高压水去毛刺清洗机

高压水去毛刺清洗机利用高压水射流的原理对精密零件进行去毛刺和清洗。有效去除零件中的横孔、斜孔、螺纹孔和盲孔的毛刺、碎屑和油污杂质。这种高压水去毛刺技术广泛用于汽车行业产品关键部位(如发动机缸体、缸盖、曲轴、变速箱壳体、阀体、制动总泵等)的去毛刺，航空航天、液压气动行业、医疗行业等领域。想必很多人已经对这项高压水去毛刺技术感兴趣了，因为有毛刺困扰的金粉。那么这是一种什么样的技术，高压水去毛刺的优势和特点是什么？

厂家的高压水去毛刺技术对工件上的毛刺、飞边、碎屑有非常好的处理效果。使用的介质包括水和油。采用独特方法，通过控制喷射压力高达1000巴或更高的水或切削油来去除待加工工件表面和内部的毛刺、飞边、碎屑和其他污染物。综上所述，该技术具有以下特点：

获得的独特高压水去毛刺技术；用水和油进行高压水去毛刺清洗；它可以去毛刺和清洗各种污染程度和复杂几何形状的工件；灵活性高，适用于各种场合的机器设计专业喷嘴系统，有很多选择；适用于小零件到重零件；可手动和自动加载和卸载；适用于大批量或小批量、多品种。

凭借全套标准型号和几乎无限的定制生产可能性，制造公司可以满足技术行业多样化和苛刻的去毛刺和清洁要求。利用制造公司的去毛刺设备，可以对几何形状复杂、加工孔/通道更小、内部有交叉孔、难以到达的地方的零件实现去毛刺和清洗。

高压水去毛刺清洗机广泛用于球墨铸铁、灰铸铁、粉末冶金、铸造铝合金、锌合金、不锈钢等各种零件的去毛刺清洗，如汽车发动机、变速箱、制冷压缩机、船舶、飞机发动机、军工产品、模具等。

事实上在加工过程中，毛刺是不可避免的，所以建议从工艺上解决毛刺问题，避免过多的人工干预。使用倒角立铣刀可以减少毛刺产生的空间，有效去除毛刺，也是一种非常实用的去除毛刺的方法。

高压水去毛刺清洗机 效果

东莞良友机械GLY5-高压水去毛刺清洗机采用独特设计，利用高压泵将水加压，通过高压管路输送至高压喷嘴，再以扇形或锥形喷射形式释放出去。高压水射流具有强大的冲击力，可有效作用在零件表面，彻底去除毛刺，保障加工表面光洁如镜。

影响高压水射流去毛刺加工效率和质量的因素主要有喷射压力、喷射量、喷嘴尺寸、数量和位置以及零件和喷嘴的相对运动速度等，但是，这些参数的选择必须根据零件的材质、结构形状和毛刺特征来决定。所以，掌握毛刺的相关要素是高压水射流去毛刺提高效率和质量的前提条件。

东莞良友GLY5高压水去毛刺清洗机，去“毛”除“刺”不留痕迹！

在当今，随着工业4.0的快速发展，制造业正经历着前所未有的变革。在这个数字化、智能化的时代，效率是企业快速发展的有效助推，而质量则是企业竞争力的关键保障。

在切削加工行业中，高表面光洁度的加工产品不仅代表着产品外观质量、企业加工能力，还涉及到实际应用性能以及客户口碑。光洁的表面能减少表面缺陷、延长使用寿命、降低摩擦阻力、提高产品运动效率，从而提升产品美观度和竞争力。因此，保证金属加工中表面质量的光洁度至关重要，而有效去除毛刺则是确保工件表面光洁的关键。

工件毛刺问题，不容有失

在金属加工过程中，毛刺是一种常见但十分烦人的问题。毛刺是指在工件表面产生的尖锐或不规则的小突起，它们可能是由于切削或成形过程中的材料挤压或剥离而产生的。毛刺看似微小，却可能带来严重的危害。

首先，毛刺会严重影响工件的外观质量。在许多行业，如汽车制造、电子设备制造和日用品生产等，产品的外观质量是至关重要的。毛刺的存在会影响产品的光滑度和美观度，降低产品的整体质量，甚至影响到产品的销售。

其次，毛刺也可能带来安全隐患。特别是在一些行业，如医疗器械、食品加工等，产品表面的毛刺可能会划伤人体或污染产品，导致意外伤害或健康问题。

此外，毛刺也会增加后续加工的难度和成本。在制造业中，往往需要对工件进行后续加工，如喷涂、组装等。而毛刺的存在会增加这些后续加工的难度，需要更多的时间和人力成本来去除毛刺，从而降低生产效率。

综上所述，毛刺虽然看似微小，却可能带来严重的危害，影响产品质量、安全性和生产效率。因此，寻找有效的去毛刺解决方案是现代化制造业中必不可少的一环。

应对金属加工毛刺，难点诸多

目前在工业生产中，许多金属工件经切削加工后会产生局部毛刺，如不去除将会造成许多麻烦，如果在切削过程中有毛刺垫在零件基面上，更将严重影响加工精度。

针对金属加工中的毛刺问题，现有多种解决方法。其中，人工去毛刺、冲模去毛刺、研磨去毛刺、冷冻去毛刺、热爆去毛刺、雕刻机去毛刺、化学去毛刺以及电解去毛刺等方式被广泛采用。

这些方法虽有一定的作用，但也各有优缺，例如人工去毛刺操作简单但效率不高，而冲模去毛刺适用于简单结构的零部件，研磨去毛刺适用于批量较大的产品等。在选择合适的去毛刺方法时，需要综合考虑加工对象的特点。

为解决毛刺烦恼，提升加工质量与效率，东莞市良友机械有限公司特别推出GLY5高压水去毛刺清洗机，这款设备将为生产方式带来彻底的改变，从加工源头解决毛刺烦恼！

良友GLY5，去毛除刺利器

去除毛刺首先要正确理解毛刺三要素，即厚度、硬度和形状，其中去毛刺的难易程度最主要取决于毛刺厚度。由于毛刺的厚度不同，去除机理及所需的喷射压力也不同。

良友GLY5高压水去毛刺清洗机采用独特设计，利用高压泵将水加压，通过高压管路输送至高压喷嘴，再以扇形或锥形喷射形式释放出去。高压水射流具有强大的冲击力，可有效作用在零件表面，彻底去除毛刺，保障加工表面光洁如镜。

作为一款助力金属加工增质增效的创新产品，GLY5高压水去毛刺清洗机具备以下独特优势：

1.可在各类CNC机床上灵活适配，通过简便的改造升级，轻松加装高压水去毛刺装置。

2.通过恰当选择压力、流量和进给速度，可获得与毛刺特性相匹配的去毛刺参数。

3.清洗介质经过滤处理后可循环利用，既实现了环保节能，又为企业实现了成本的降低。

4.加工过程中一步到位去毛刺，产成后不必人工二次去毛刺，降本增效立竿见影。

此外，良友GLY5高压水去毛刺清洗机还配备了由LuangYo-Tech研制的过滤装置，其过滤面积大于普通产品的三倍。除了具备噪音小和可重复清洗使用等性能优势外，清洗周期最长达150天，大大减少了人工成本和停机时间，显著提升了生产效率。

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工业4.0代表着以物联网、大数据、人工智能等先进技术为基础，通过数字化、网络化和智能化等手段，实现生产制造过程的高度自动化，从而显著提升生产效率。如何实现工业4.0的整体目标，其核心点不仅在于先进技术的运用，更重要的是提升每一个加工环节的效率和质量，突破每一个技术难题，优化每一个应用细节。

良友GLY5高压水去毛刺清洗机虽然只是在去毛刺这一加工细节上的技术创新，然而正是无数微小的创新汇聚在一起，为中国制造业的进阶提供原生动力。

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